Jadro výroby sústruženia medi spočíva v kontrole deformácií, optimalizácii upínacej a obrábacej sekvencie a výbere vhodných rezných nástrojov a parametrov na dosiahnutie stabilnej výroby s vysokou presnosťou a vysokou kvalitou povrchu.
Meď je široko používaná pri výrobe presných dielov vďaka svojej vynikajúcej elektrickej a tepelnej vodivosti; avšak jeho relatívne nízka pevnosť a tvrdosť ho robí vysoko náchylným na deformáciu pod tlakom alebo teplom počas obrábania. Na zabezpečenie presnosti a konzistencie hotových výrobkov je potrebné systematicky optimalizovať celý procesný reťazec.
Príprava materiálu a rezanie polotovaru: Pomocou píly alebo nožnice narežte medené tyče a rúrky na pevnú dĺžku, aby ste zabezpečili ploché čelné plochy a znížili následné korekčné práce. V prípade dielov nepravidelného tvaru je možné na predbežné tvarovanie použiť rezanie drôtom.
Optimalizácia upnutia (kľúč k prevencii deformácií) Nesprávne upnutie je hlavnou príčinou deformácie medenej časti:
Prednostne používajte hydraulické skľučovadlo: rovnomerne rozdeľuje upínaciu silu, čím sa znižuje riziko lokalizovanej plastickej deformácie.
Používajte mäkké čeľuste alebo vlastné prípravky: Presné-obrábacie mäkké čeľuste, aby sa prispôsobili obrysu obrobku, zväčšili kontaktnú plochu a rozptyľovali tlak, zvlášť vhodné pre tenkostenné alebo nepravidelne tvarované medené diely.
Ochrana vypchávky: Ak je to potrebné, pridajte na upínací povrch mäkké materiály, ako je medený plech, aby ste predišli prehĺbeniu.
Jedna svorka, jedna podpera + pomocná podpera: Medené časti s dlhým hriadeľom (ako sú objímky kužeľa drviča) vyžadujú stred koníka a valček, aby sa zabránilo ohýbaniu a vibráciám.
Samostatné hrubovacie a dokončovacie procesy pre postupné uvoľňovanie napätia
Hrubovanie: Rýchlo odstráni väčšinu prebytočného materiálu, po ktorom nasleduje prirodzené starnutie alebo žíhanie pri nízkej teplote, aby sa uvoľnilo zvyškové napätie.
Povrchová úprava: Vykonáva sa na stabilnom základe napätia, čím sa zaisťuje rovnomerný prídavok na všetkých častiach a zabraňuje sa novej deformácii spôsobenej rozdielmi v reznom odpore.
Symetrická a vyvážená dráha obrábania: Pre ne-rotujúce alebo asymetrické medené diely sa používa striedavé obrábanie oboch strán, aby sa zabránilo ohýbaniu spôsobenému nepretržitým namáhaním na jednej strane.
Optimálne parametre rezu a riadenie chladenia
Ostré nástroje + ľahké rezanie: Vyberte si tvrdokovové alebo CBN nástroje s veľkými uhlami čela a ostrými reznými hranami v kombinácii so stredne vysokými reznými rýchlosťami, malou hĺbkou rezu a nízkymi rýchlosťami posuvu na efektívne zníženie rezných síl a tepla.
Efektívne chladenie: Použite dostatočné množstvo reznej kvapaliny (odporúča sa vysokotlakové vnútorné chladenie) na presné pokrytie reznej zóny, aby sa rýchlo odvádzalo teplo a aby sa potlačila tepelná deformácia.
