Ako dodávateľ plastových sústružených dielov dostávam často otázku, ako zabezpečiť povrchovú úpravu týchto dielov. Je to zásadný aspekt, najmä pokiaľ ide o splnenie vysokých štandardov kvality našich zákazníkov. V tomto blogu sa podelím o niekoľko tipov a skúseností na základe mojich rokov v biznise.
Pochopenie materiálu
Po prvé, typ plastového materiálu, ktorý používate, zohráva obrovskú úlohu pri povrchovej úprave. Rôzne plasty majú rôzne vlastnosti a niektoré sú vhodnejšie pre hladký povrch ako iné. napr.Plastové sústružnícke diely POMsú známe svojou výbornou opracovateľnosťou a môžu dosiahnuť relatívne hladký povrch. POM alebo polyoxymetylén má nízky koeficient trenia a dobrú rozmerovú stabilitu, čo uľahčuje získanie pekného povrchu počas sústruženia.
na druhej straneObrábané diely PEEKsú vyrobené z polyéteréterketónu, vysokovýkonného plastu. PEEK je veľmi pevný a tepelne odolný, ale opracovanie do dokonalej povrchovej úpravy môže byť o niečo náročnejšie. Vyžaduje presnejšie rezné parametre a dobre udržiavaný rezný nástroj.
Výber správnych rezných nástrojov
Rezné nástroje, ktoré používate, sú ako štetce umelca. Určujú, ako dobre môžete plast tvarovať a povrchovo upravovať. Pre sústruženie plastov sú často skvelou voľbou nástroje na rezanie z tvrdokovu. Sú tvrdé, odolné voči opotrebovaniu a dokážu si udržať ostrú hranu po dlhú dobu. Táto ostrá hrana je rozhodujúca pre dosiahnutie hladkého rezu a dobrej povrchovej úpravy.
Pri výbere rezného nástroja zvážte geometriu nástroja. Nástroj so správnym uhlom sklonu a uhlom vôle môže znížiť reznú silu a zabrániť deformácii alebo roztaveniu plastu počas procesu sústruženia. Napríklad pozitívny uhol čela môže uľahčiť proces rezania a viesť k lepšej povrchovej úprave.
Optimalizácia parametrov rezania
Rezné parametre, ako je rýchlosť rezu, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu, sú kľúčovými faktormi pre dosiahnutie dobrej kvality povrchu.
- Rýchlosť rezania: Rýchlosť rezania by sa mala nastaviť podľa typu plastu a rezného nástroja. Ak je rýchlosť rezania príliš vysoká, plast sa môže roztaviť alebo spáliť a zanechať drsný povrch. Na druhej strane, ak je príliš nízka, proces rezania môže byť neefektívny a môže byť ovplyvnená aj povrchová úprava. Pre väčšinu plastov je zvyčajne najlepšia mierna rýchlosť rezania.
- Feed Rate: Rýchlosť posuvu určuje, ako rýchlo sa rezný nástroj pohybuje pozdĺž obrobku. Nižšia rýchlosť posuvu má vo všeobecnosti za následok hladšiu povrchovú úpravu, pretože umožňuje reznému nástroju vykonávať presnejšie rezy. Veľmi nízka rýchlosť posuvu však môže zvýšiť aj čas obrábania, takže je potrebné nájsť rovnováhu.
- Hĺbka rezu: Hĺbka rezu by mala byť starostlivo kontrolovaná. Veľká hĺbka rezu môže spôsobiť väčšie namáhanie plastu a môže viesť k drsnejšiemu povrchu. Menšia hĺbka rezu je zvyčajne lepšia na dosiahnutie hladkého dokončenia, najmä pri práci na finálnom prechode.
Ovládanie životného prostredia
Prostredie, v ktorom prebieha proces sústruženia, môže tiež ovplyvniť povrchovú úpravu. Teplota a vlhkosť sú dva dôležité faktory. Vysoké teploty môžu spôsobiť mäknutie a deformáciu plastu počas obrábania, zatiaľ čo vysoká vlhkosť môže ovplyvniť rezný výkon nástroja.
Je dobré udržiavať oblasť obrábania na stabilnej úrovni teploty a vlhkosti. Na reguláciu týchto faktorov môžete použiť klimatizáciu alebo odvlhčovače. Tiež sa uistite, že je pracovný priestor čistý a bez prachu a nečistôt, pretože tie môžu počas procesu otáčania poškriabať povrch plastových dielov.
Po obrábaní Dokončovanie
Dokonca aj po procese sústruženia existujú niektoré dokončovacie kroky po obrábaní, ktoré môžu zlepšiť kvalitu povrchu. Brúsenie je bežnou metódou. Na postupné vyhladenie povrchu plastového dielu môžete použiť rôzne zrnitosti brúsneho papiera. Začnite s hrubšou zrnitosťou, aby ste odstránili všetky drsné miesta, a potom prejdite na jemnejšiu zrnitosť pre leštený povrch.
Ďalšou možnosťou je použitie chemického ošetrenia. Niektoré plasty môžu byť ošetrené určitými chemikáliami, aby sa zlepšil ich povrchový vzhľad. Napríklad sa môže použiť rozpúšťadlo na rozpustenie tenkej vrstvy plastového povrchu, čo má za následok hladší povrch. Túto metódu je však potrebné používať opatrne, pretože môže ovplyvniť aj vlastnosti plastu, ak nie je vykonaná správne.
Kontrola kvality
Kontrola kvality je nevyhnutnou súčasťou zabezpečenia povrchovej úpravy plastových sústružených dielov. Na kontrolu kvality povrchu používame rôzne kontrolné metódy. Vizuálna kontrola je najzákladnejšia. Hľadáme akékoľvek viditeľné chyby, ako sú škrabance, jamky alebo nerovnosti na povrchu.
Okrem vizuálnej kontroly používame aj meracie nástroje, ako sú testery drsnosti povrchu. Tieto nástroje dokážu presne zmerať drsnosť povrchu dielov a pomôžu nám určiť, či povrchová úprava spĺňa požadované normy. Ak drsnosť povrchu nie je v prijateľnom rozsahu, môžeme prijať nápravné opatrenia, ako je úprava rezných parametrov alebo opätovné opracovanie dielov.
Záver
Zabezpečenie povrchovej úpravy plastových sústružených dielov je zložitý proces, ktorý zahŕňa mnoho faktorov, od výberu materiálu až po konečnú úpravu po obrábaní. Pochopením vlastností rôznych plastov, výberom správnych rezných nástrojov, optimalizáciou rezných parametrov, kontrolou životného prostredia a zavedením správnych opatrení na kontrolu kvality môžeme vyrábať vysokokvalitné plastové sústružené diely s vynikajúcou povrchovou úpravou.
Ak ste na trhu preCNC obrábané plastové dielya chcete prediskutovať svoje požiadavky, neváhajte nás kontaktovať. Sme tu, aby sme vám poskytli najlepšie riešenia a vysokokvalitné produkty.
Referencie
- „Príručka na obrábanie plastov“ – Komplexná príručka o obrábaní plastov.
- Priemyselné výskumné práce o sústružení plastov a optimalizácii povrchovej úpravy.
